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管式炉炉衬结构和耐火材料

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2019-01-04 03:01:39发布者:admin

工业炉炉墙构成定形的炉膛,使火焰稳定燃烧,并在炉膛内完成一定的传热过程。炉墙按作用有耐火墙和隔热墙之分。耐火墙应有足够的使用温度(国际上→般都以重烧收缩量不大于2% 的温度为隔热耐火材料的使用温度),隔热墙有良好的保温性能,既能耐高温又有较小的热损失,一般要求外壁温度在60 ~ 80 ℃以下,高不超过100 ℃。

因此.在考虑炉墙时,既要考虑内壁温度以确定耐火材料的材质,又要考虑材料的传热性能,以确定炉墙的结构和厚度。

(一)炉墙结构

管式炉的炉墙结构有:砖结构、轻质耐热混凝土结构和耐火纤维毡结构3 种。

(1)砖结构,又有砌砖,挂砖和拉砖之分。

1、砌砖结构,是古老的结构形式,具有钢材消耗少、不用异型砖等优点,因此至今仍有使用价值。但为获得稳定的炉墙,一般都比较厚。砌砖炉墙→般用耐火砖保温砖或红砖砌筑而成。

当今,只在圆筒炉的辐射室采用分段承重的砌砖炉墙,总厚度约200mm ,耐火层为轻质耐火砖,厚114mm,保温层为水泥蛙石板,厚70 ~ 80mm ,真余为施工间隙。

圆筒炉辐射室砌筑炉墙的热蹄胀表现为直径的胀大,而直径的胀大值仅为胀大值的1/π ,加之耐火砖与筒壁间有间隙,因此,砌筑圆筒炉炉墙时在立面上不留膨胀缝;而只在分段处留出膨胀缝20 ~ 30mm 。

平壁砌砖炉墙只有老式箱式炉使用,现在的管式炉不采用了。但圆筒炉辐射室的分段承重式砌筑,因圆筒炉结构的自身稳定性好,当今仍被广泛采用。

2 )挂砖炉墙的优点:炉墙结构可靠,检修方便,使用寿命火砖,较长。其缺点:需要大量的挂砖架,金属起量大,异型砖种类繁多,施工麻烦,结构笨重。

 

箱式炉、立式炉一般采用挂砖结构,由砖架梁,挂砖架和异型耐火砖等组成。目前大部分炉墙均用轻质粘土砖或轻质高铝砖,所以炉墙结构形式趋向于拉砖结构,管式炉一般不再采用挂砖结构了。

3 )拉砖炉墙,是较简单的炉墙,在厚度较薄下获得稳定好的结构。拉砖是通过拉砖钩和拉砖杆将炉墙与炉子的钢架连接起来,增加炉墙的稳定性。在大型箱式炉中都采用分段承重的拉砖炉墙。拉砖炉墙大致可分为:

①抓钉直接拉单块砖结构,此结构是由托砖板轻质耐火砖分段承托,并由抓钉钩住,托砖板焊于炉壳上,同→标高的托砖板是分段处。

②水平拉杆拉多块砖结构,此种结构由托砖板把轻质耐火砖分段承托,并由拉钩钩

住水平拉杆,通过水平拉杆拉住多块的结构,而每→段约2 ~ 3 层水平拉杆。一段转化炉、裂解炉多用此结构砌筑炉墙。

 

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