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砌筑耐火材料为什么要有膨胀缝?

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2022-04-22 09:04:22发布者:admin

热胀冷缩是物理现象,大多数耐火材料也有这一现象,特殊耐火制品除外,窑炉内衬在高温环境中会膨胀,所以膨胀缝非常重要。

耐火产品内衬膨胀缝设计不合理会导致生产后炉衬过早损坏,严重时可能导致炉壳膨胀开裂。一般来说,膨胀缝存在于高温层(耐火产品层)中。
由于温度变化和温度梯度对工业炉耐火材料焊接应力效果的危害,内衬结构会发生变形和破坏。因此,防火材料填充墙应设置膨胀缝,耐火材料应由其有机化学和矿物质组成,加热后引起的膨胀缝也不同。填充墙内膨胀缝的规格应根据原材料的特性和温度来决定。

窑炉耐火产品炉衬是承受热消耗的关键结构的一部分。炉衬设计方案的主题是:适当择耐火材料和保温材料;炉墙、炉底、炉顶结构;确认炉衬规格;燃烧室、排烟管等部位的结构;温度测量孔、窥探孔、排烟孔、烧嘴砖、膨胀缝的部位和总数;择合适的钻井泥浆、融合剂或纤维制品;各种耐火材料、保温材料和建筑装饰材料的使用。
正常情况下,以加热面最大温度时基础理论的60-150%为标准。以下是普通耐火材料衬里的膨胀缝规格的均值毫米/m:1。粘土砖填充墙5-63。高铝砖填充墙7-81。刚玉砖填充墙9-104.镁铝砖填充墙12-113.硅砖填充墙13-152.镁砖完整性12-147.粘土或高铝耐火浇注料:a.粘土耐火浇注料4-6b.硅酸盐水泥耐火浇注料5-8c.高铝水泥耐火浇注料6-8d.硅酸钠耐火浇注料4-6e.磷酸盐耐火浇注料6-8操作温度小于700℃的二级耐火粘土砖填充墙。

耐火砖的热膨胀是多少?
}热膨胀是耐火砖的高温使用性能之一。它是指耐火砖在加热过程中的长度变化,其表示方法分为线膨胀率和线膨胀系数。线膨胀率是指耐火砖样品长度从室温升至定温度时的相对变化百分比。平均线膨胀系数是指从室温升至试验温度时,耐火砖样品长度的相对变化率。耐火砖一般在加热后膨胀,但由于耐火砖的成分和矿物成分的不同,不同品种的加热膨胀大小不同。粘土砖、高铝砖、镁砖等的热膨胀随温度升高变化均匀,硅砖由于多晶变化更为复杂。热膨胀系数对确定耐火砖的接缝尺寸具有重要意义,直接影响热稳定性。热膨胀系数越大,耐火砖加热后内部应力越大,温度急剧变化时容易损坏。如果线膨胀系数不大,则体积膨胀系数约为线膨胀系数的三倍。这种体积膨胀系数不同于重烧(或残留)线的变化。虽然耐火砖加热后的体积变化已经确定,但前者一般是指加热后膨胀和冷却后恢复的可逆膨胀,而后者则确定了耐火砖因高温作用而产生的不可逆体积变化。玻璃滴化、晶体变化和持续烧结。

澎湃缝的部分应绕过支撑位置、炉墙骨架图和衬里中的孔,以防止损坏抗压强度。膨胀缝应均匀分离,间隔一般不超过2m。炉底的膨胀缝在上下左右砖层中与同一层炉底如表分开。炉墙的膨胀缝与上下表层分开。
根据耐火材料炉衬出现的问题,要防止炉衬开裂,必须根据炉衬结构特点和耐火保温材料的特点。炉衬薄厚。工程施工位置。具体科学研究的烘烤曲线图。当炉衬结构用保温砖和耐火浇注料作为热风炉内衬时,应根据材料特点和顺序制定烘烤曲线图,并充分考虑耐火浇注料炉衬结构材料的类型、粒度分布、孔隙率尺寸、含水量、工程施工季节、室温下的抗压强度、模具时的抗压强度和工程施工的自然环境。烘烤操作时,严格按照烘烤曲线加热恒温,确保炉衬达到高温力学理化性能。整体炉衬坚固、致密、无缝。达到耐久、高温、长寿的目的。

环形墙可在填充墙与外壳之间留出间隙,以补偿飙升,至少填充不定型耐火材料或保温材料,如图所示为c。拱顶通常在两侧留下直接连接的膨胀缝。在保留时,除了考虑拱顶的垂直伸长外,还应考虑两侧炉墙的膨胀。当拱顶长度超过5m时,除两侧外,还应根据拱顶长度在拱顶中南部留下膨胀缝。错拱顶的膨胀缝可以直接或重叠。双拱顶的每层膨胀缝应分开,膨胀缝用平砖层覆盖d。
用硅砖干砌的拱顶,应在拱顶的辐射源缝中,每3-5块砖夹入1-2mm的硬纸板,以补偿飙升。在悬挂式炉顶内,沿炉顶附近留有膨胀缝,并清空下炉墙向上的间隙。当身体有金属结构时,应在金属结构和填充墙之间清空间隙,以便在加热时随意膨胀。

耐火产品炉衬设计方案通常规定,在一个工厂或一个生产车间进行工业炉设计方案时,砖填充墙(通称填充墙)的结构方法应尽可能一致,确保结构优良,经济发展有效,应用可靠。在炉衬设计方案中,应尽可能择标准工艺品。当必须择异形工艺品或特殊工艺品时,应独立绘制施工图。填充墙的红砖结构部分至少为12号红砖。炉衬易损件的位置应特别注意设计方案,便于拆卸、更换和修复。炉墙与其他相关附属机械设备(如生产车间排烟管插座、炉后预热器基本等)的基本接头处应留有30mm左右的地面沉降缝,基本表面连接的填充墙不得咬伤,应留有直缝,直缝不得填充钻井泥浆。所有轻质混凝土工艺品,如轻质混凝土耐火粘土砖、凹凸棒土砖等,不能立即接触地下土层。当炉底填充墙体体积较大时,不能用简单的方法填充破碎的红砖,以保证抗压强度。从降低工程成本,可以择半红砖砌墙。

耐火产品填充墙规格各种耐火产品。隔热砖和红砖填充墙的计算规格通常按以下要求择。1)带灰缝的耐火产品。凹凸棒土砖填充墙水平规格为116mm陪数,垂直规格为66mm陪数。2)带灰缝的红砖填充墙水平规格按关系类型:350n-12mm计算,中n为半砖(0.6)陪数,垂直尺为65mm陪数,即水平灰缝为7mm,垂直灰缝为12mm。3)耐火产品与红砖组成的炉墙,由于红砖与耐火产品的砖层规格不同,在确认红砖填充墙规格时,应按耐火产品填充墙规格一致计算。为了调整设计标高,必须择Tz-2.Tz-3.Tz-4等直砖交叉砌墙,但施工图纸中应注明带灰缝的规格和常用砖号。

耐火产品填充墙澎湃缝留法凡承受热变形的填充墙,应层次空出澎湃缝,但以凹凸棒土砖或其他保温材料作为表面保温填充墙时,这种保温板不需要留下澎湃缝,热风炉和热处理炉的地下填充墙只与烟尘接触的内层(如排烟管内层耐火产品)留下澎湃缝。填充墙澎湃缝的尺寸按表8-62列出。填充墙澎湃缝的留法通常应考虑以下规定。1)每个澎湃缝的总宽度至少为5mm,大小不超过30mm。2)每个澎湃缝的间隔不得超过2.3.3.6m。3)空出的澎湃缝不得破坏填充墙的密封性,即炉内气旋不得穿透澎湃缝,立即接触炉墙表面的保温砖和厚钢板外壳。4)双层同质或异质防火材料层的澎湃缝应分开,分离间距不小于232m。5)拱顶两侧的澎湃缝通常不留拱端与墙壁的接缝。错砌时的膨胀缝应至少距离墙壁3个拱环;环砌时至少距离2个拱环。拱顶根据独特情况在短时间内解决。6)炉墙和炉底的每层膨胀缝均为弓形,拱顶膨胀缝为环形,拱顶膨胀。

常用耐火材料的平均线膨胀系数(20〜1000℃)如下:
黏土砖4.5×10-6〜6.0×10-6/℃,莫来石砖5.5×10-6〜5.8×10-6/℃,莫来石刚玉砖7.0×10-6〜7.5×10-6/℃,刚玉砖8.0×10-6〜8.5×10-6/℃,半硅砖7.0×10-6〜7. 9×10-6/℃,硅砖11.5×10-6〜13.0×10-6/℃,镁砖 14.0×10-6〜15.0×10-6/℃

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