砌筑高炉内衬的粘土砖要求Fe2O3含量低,高温、常温耐压强度高和较高的密度。其是一种常用的耐火砖。中国在20世纪50年代成功地制造出高炉粘土砖,并砌筑1000m3大型高炉上。
高炉粘土砖常温耐压强度高,能够抵抗炉料常期作业磨损;在高温长期作业下体积收缩小:有利于炉衬保持整体性;显气孔率低和含量低,减少碳素在气孔中沉积使耐火砖在使用过程中膨胀疏松而损坏;低熔点物形成少,使高炉粘土砖比一般粘土砖具有优良性能。
原料破碎、粉碎与泥料制备中要除铁。用混合细粉、泥浆、纸浆废液作结合剂。采用高吨位压制耐火砖砖机,成型压力大于50MPa,耐火砖的密度大于2.38g/cm3. 烧成温度1380〜1400℃。
高炉粘土砖用于小高炉炉衬的炉喉、炉身、炉缸和炉底。20世纪90年代大型高炉身用耐火砖以粘土砖为主,其余部位为高铝砖、碳化硅砖、碳砖所代替,高炉粘土砖使用比例逐渐减少。
高炉用粘土耐火砖图片
理化指标

名称 | 刚玉一莫来石质 (DD一ZG一70) | 莫来石质(DD一ZM一60) | 粘土质 (DD一ZN一45) |
AL2O3 ≥ | 70 | 70 | 45 |
Fe2O3,%, ≤ | 1.5 | 1.5 | 2.0 |
显气孔率,AP, % ≤ | 17 | 18 | 20 |
体积密度,BD, g/cm3 ≥ | 2.75 | 2.70 | 2.2 |
耐火度℃, ≥ | 1790 | 1790 | 1690 |
0.2MPa荷重软化开始温度℃RUL, ≥ | 1600 | 1550 | 1400 |
高温蠕变率%(℃*50h)≤ | 1.0(1450) | 1.0(1400) | 1.0(1150) |
热震稳定性(1100℃冷)次不小于 | 25 | 25 | 20 |
使用部位 | 高炉风口、出铁口、热风出口、三岔口、围管风口、上部人孔等。 | 燃烧室入口、上部人孔、混风出入口等 | 下部人孔、烟口、冷风入口、转折管、变径管等 |
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