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高炉用粘土耐火砖

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砌筑高炉内衬的粘土砖要求Fe2O3含量低,高温、常温耐压强度高和较高的密度。其是一种常用的耐火砖。中国在20世纪50年代成功地制造出高炉粘土砖,并砌筑1000m3大型高炉上。

高炉粘土砖常温耐压强度高,能够抵抗炉料常期作业磨损;在高温长期作业下体积收缩小:有利于炉衬保持整体性;显气孔率低和含量低,减少碳素在气孔中沉积使耐火砖在使用过程中膨胀疏松而损坏;低熔点物形成少,使高炉粘土砖比一般粘土砖具有优良性能。

原料破碎、粉碎与泥料制备中要除铁。用混合细粉、泥浆、纸浆废液作结合剂。采用高吨位压制耐火砖砖机,成型压力大于50MPa,耐火砖的密度大于2.38g/cm3. 烧成温度1380〜1400℃。

高炉粘土砖用于小高炉炉衬的炉喉、炉身、炉缸和炉底。20世纪90年代大型高炉身用耐火砖以粘土砖为主,其余部位为高铝砖、碳化硅砖、碳砖所代替,高炉粘土砖使用比例逐渐减少。

高炉用粘土耐火砖图片

高炉用粘土耐火砖

理化指标

 
     名称 刚玉一莫来石质 (DD一ZG一70) 莫来石质(DD一ZM一60) 粘土质 (DD一ZN一45)
AL2O3      ≥ 70 70 45
Fe2O3,%,   ≤ 1.5 1.5 2.0
显气孔率,AP, %    ≤ 17 18 20
体积密度,BD, g/cm3      ≥ 2.75 2.70 2.2
耐火度℃,    ≥ 1790 1790 1690
0.2MPa荷重软化开始温度℃RUL, ≥ 1600 1550 1400
高温蠕变率%(℃*50h)≤ 1.0(1450) 1.0(1400) 1.0(1150)
热震稳定性(1100℃冷)次不小于 25 25 20
  使用部位 高炉风口、出铁口、热风出口、三岔口、围管风口、上部人孔等。 燃烧室入口、上部人孔、混风出入口等 下部人孔、烟口、冷风入口、转折管、变径管等

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